قطعات ماشینکاری CNC سفارشی Gundrill Tungsten Carbide

ماشینکاری CNC سفارشی قطعات CNC Gundrill Tungsten Carbide

معرفی محصول

ویژگی های کلیدی

نوک های کاربید ولتفستم

• نوک های کاربید ونگستین قلب قدرت برش این سوراخ ها هستند. کاربید ونگستین به خاطر سختی فوق العاده اش مشهور است، که در بسیاری از جنبه ها تنها بعد از الماس است.این سختی باعث می شود که نوک ها بتوانند از مواد سخت مانند فولاد های سخت نفوذ کنند و برش دهند، فولاد ضد زنگ و آلیاژ های مختلف با سهولت قابل توجهی. مقاومت لباس از کاربید ولفستم نیز برجسته است، تضمین عمر طولانی. حتی پس از استفاده طولانی مدت،نوک ها شدت خود را حفظ می کننداین امر نه تنها باعث افزایش بهره وری می شود، بلکه هزینه های ابزار را نیز کاهش می دهد.کاربید ولتفرمن مقاومت بسیار خوبی نسبت به گرما دارددر طول فرآیند حفاری، مقدار قابل توجهی از گرما تولید می شود. رسانایی گرما بالا و مقاومت نوک های کربید به سرعت از بین رفتن گرما کمک می کند.جلوگیری از گرم شدن بیش از حد سوراخ و حفظ یکپارچگی لبه برشاین برای دستیابی به ابعاد دقیق سوراخ و پایان سطح صاف بسیار مهم است.درجه خاصی از کاربید ولفستم مورد استفاده به دقت بر اساس مواد هدف و شرایط حفاری انتخاب می شود تا عملکرد را بهینه کند.
• هندسه نوک های کاربید ولفستم با دقت طراحی شده است. زاویه ها و اشکال برش لبه برای ترویج تشکیل و تخلیه تراشه های کارآمد بهینه شده اند.اونا براي توليد توليدات کوچيک طراحی شده اند، تراشه های به خوبی تعریف شده که می توانند به راحتی از سوراخ خارج شوند، جلوگیری از مسدود شدن تراشه و اطمینان از یک فرآیند حفاری بدون درز.

طراحی گاندریل

• طراحی گاندریل به طور خاص برای حفاری سوراخ های عمیق طراحی شده است. دارای یک بدن طولانی و باریک با یک سوراخ خنک کننده مرکزی است. خنک کننده با فشار بالا، به طور معمول یک مایع برش تخصصی،از طریق این سوراخ پمپاژ می شود و دقیقا به لبه های برش هدایت می شودمایع خنک کننده دارای چندین عملکرد ضروری است. آن را خنک کردن سوراخ و قطعه کار، جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و حفظ یکپارچگی نوک های کاربید ولفستم است.همچنین فرآیند برش را روان می کند، کاهش اصطکاک و تسهیل تخلیه تراشه. طراحی فلوت منحصر به فرد گاندریل برای کار با سیستم خنک کننده بهینه شده است.فلوت ها به شکل برای هدایت تراشه ها در کنار جریان مایع خنک کنندهاین امر به جلوگیری از انسداد تراشه کمک می کند که یک مانع رایج در حفاری عمیق است و می تواند منجر به شکستن ابزار و کیفیت سوراخ ضعیف شود.طول بلند و سفتي گاندريل به آن اجازه مي دهد تا سوراخ هاي عميقي با مستقيميت و دقت ابعاد قابل توجه ايجاد کند، باعث می شود آن را برای کاربردهای صنعتی مانند هوافضا، خودرو و تولید ماشین آلات، که در آن حفره های دقیق عمیق بسیار مهم است، ایده آل کند.
• طراحی gundrill برای حفظ ثبات و به حداقل رساندن ارتعاش در طول فرآیند حفاری طراحی شده است، کیفیت سوراخ های حفاری را افزایش می دهد و عمر حفاری را افزایش می دهد.

قابلیت سفارشی سازی

• ما درجه بالایی از سفارشی سازی را برای سوراخ های گندریل کاربید ولتفستم ارائه می دهیم. قطر سوراخ را می توان به دقت تنظیم کرد تا نیازهای اندازه سوراخ خاص را برآورده کند.معمولاً از چند میلی متر تا چند سانتی مترطول حفاری نیز می تواند متناسب با نیازهای مختلف عمق باشد، با گزینه های موجود از طول نسبتا کوتاه تا بسیار طولانی.هندسه های مختلف فلوت و پیکربندی سوراخ خنک کننده می تواند بر اساس مواد هدف و شرایط حفاری انتخاب شودبه عنوان مثال، هندسه فلوت تهاجمی تر ممکن است برای مواد نرم تر مناسب باشد، در حالی که هندسه ای دقیق تر برای مواد سخت تر و شکننده تر ترجیح داده می شود.طراحی شاخه حفاری می تواند متناسب با پیچ های مختلف ماشین CNC باشداین سفارشی سازی اجازه می دهد تا سوراخ های ما برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی بهینه شوند،از ماشینکاری دقیق در مقیاس کوچک تا تولید صنعتی در مقیاس بزرگ.
• توانایی سفارشی سازی قطعات بر اساس الزامات خاص آنها را به یک ابزار متنوع برای صنایع مختلف از جمله هوافضا، خودرو، تولید ماشین آلات و موارد دیگر تبدیل می کند.

مهندسی دقیق

• کل حفاری با دقت دقیق ساخته شده است. ساق، بدن و ادغام نوک های کاربید ونگستین همه با بالاترین استانداردها طراحی شده اند.ساقه طراحی شده است برای قرار دادن به خوبی در پیچ ماشین، به حداقل رساندن جریان و به حداکثر رساندن تمرکز. بدن سوراخ از فولاد آلیاژ با قدرت بالا ساخته شده است،که سفتی لازم را برای حمایت از نوک ها و تحمل سختی حفاری فراهم می کند.. پایان سطح حفاری به دقت برای کاهش اصطکاک و تولید گرما کنترل می شوداجازه دادن به سوراخ برای حرکت بدون مشکل از طریق مواد و بهبود کارایی حفاری کلی و کیفیت سطح سوراخ. Advanced manufacturing techniques and stringent quality control processes are employed to ensure that each component and the assembled drill bit meet the most exacting requirements for precision and performance.
• مهندسی دقیق این حفاری ها منجر به سوراخ های حفاری با کیفیت استثنایی، حداقل تغییرات تحمل و پایان سطح عالی می شود،کاهش نیاز به عملیات نهایی ثانویه و ساده سازی فرآیند تولید.

جزئیات مشخصات

• مواد	کاربید ولترفم
  مدل	سفارشی
  اندازه	طبق نیاز مشتریان
  محل تولید	چین، گوانگدونگ
  ویژگی	زندگی کاری طولانی تر
  رنگ	رنگ سفارشی

سناریوهای کاربرد

• در صنعت هوافضا، برای حفاری حفره های عمیق در اجزای موتور توربین مانند دیسک ها، شاخه ها و محفظه ها، برای کانال های خنک کننده، سیستم های تامین سوخت و یکپارچگی ساختاری استفاده می شود.
• صنعت خودرو از این حفاری ها در ساخت بلوک های موتور، سر های سیلندر و قطعات انتقال بهره می برد، ایجاد سوراخ های عمیق برای گذرگاه های خنک کننده، آستین های پیستون،و سایر اجزای حیاتی.
• در بخش ساخت ماشین آلات، ایده آل برای حفاری سوراخ های عمیق در پیچ ها، دنده ها، محفظه ها و سایر قطعات دقیق،جایی که هندسه و عمق سوراخ دقیق برای مونتاژ و عملکرد مناسب ضروری است.
• همچنین می تواند در صنعت نفت و گاز برای حفاری حفره ها در حفره ها، ابزارها و لوله ها و همچنین در تولید سلاح های آتشین و سایر تجهیزات مربوط به دفاع استفاده شود.

نصب و نگهداری

• نصب: حفاری ها با توجه به دستورالعمل های دقیق سازنده در یک ماشین CNC نصب می شوند.ساقه به دقت وارد می شود به اسپندل و به طور ایمن با استفاده از مکانیسم مناسب clampingسیستم تامین مایع خنک کننده به سوراخ مایع خنک کننده حفاری متصل است و جریان مناسب مایع برش را با فشار مورد نیاز تضمین می کند.
• نگهداری: بررسی منظم قطعات حفاری بسیار مهم است. نشانه هایی از فرسایش در نوک های کاربید ونگستین را بررسی کنید، مانند پاره شدن، تیره شدن یا تخریب پوشش.بررسی سوراخ مایع خنک کننده برای هر گونه انسداد و تمیز کردن آن در صورت لزوم. سوراخ ها باید در یک محیط تمیز و خشک نگهداری شوند تا از خوردگی جلوگیری شود.اگر حفاری ها از فرسایش یا آسیب قابل توجهی برخوردار باشندهمچنین ممکن است نیاز به کالیبراسیون دوره ای ماشین و قطعات حفاری برای اطمینان از دقت و دقت مداوم باشد.

نتیجه گیری