حفاری عمقی سفارشی برای کاربید

معرفی محصول

ویژگی های کلیدی

ورودی های کربید

• ورودی های کاربید که در این حفاری استفاده می شود کلید عملکرد قطع استثنایی آن است. کاربید به خاطر سختی قابل توجه خود شناخته شده است، که در برخی موارد تنها از الماس رد می شود.این سختی اجازه می دهد تا ورودی را به برش از طریق طیف گسترده ای از مواد، از جمله فولاد های سخت ، فولاد های ضد زنگ و آلیاژ های مختلف ، به راحتی.آنها می توانند در طول یک دوره طولانی از عملیات حفاری، تیز و کارایی برش خود را حفظ کننداین کار نه تنها هزینه ها را کاهش می دهد بلکه زمان توقف تولید را نیز به حداقل می رساند. هندسه ورودی های کربید با دقت طراحی شده است.زاویه های برش لبه و اشکال بهینه شده برای ترویج موثر تشکیل تراشه و تخلیهآنها برای تولید تراشه های کوچک و مشخص طراحی شده اند که می توانند به راحتی از سوراخ خارج شوند، جلوگیری از انسداد تراشه و اطمینان از یک فرآیند حفاری صاف.
• ورودی های کربید در درجه های مختلف و پوشش های مختلف در دسترس هستند، اجازه می دهد تا بر اساس مواد خاص و شرایط حفاری سفارشی شود.یک پوشش خاص ممکن است برای افزایش مقاومت ورودی در برابر گرما و اصطکاک در هنگام حفاری آلیاژ های با دمای بالا اعمال شود.

طراحی قابل شاخص

• طراحی قابل نمایش این حفاری چندین مزیت قابل توجهی را ارائه می دهد. اول اینکه امکان جایگزینی سریع و آسان ورودی های کربید را فراهم می کند.بدون نیاز به برداشتن کل برر از ماشین می تواند به راحتی نمایش داده شود یا جایگزین شوداین کار زمان تغییر ابزار را کاهش می دهد و بهره وری را افزایش می دهد.ورودی های مختلف با هندسه های مختلف می تواند بسته به الزامات برنامه استفاده شودبه عنوان مثال، یک لبه برش تهاجمی تر می تواند برای حفاری خشن انتخاب شود، در حالی که یک لبه نازک تر می تواند برای عملیات نهایی استفاده شود.این تنوع باعث می شود که این حفاری برای طیف گسترده ای از وظایف حفاری مناسب باشد، از ایجاد سوراخ اولیه تا دستیابی به ابعاد دقیق سوراخ نهایی. علاوه بر این، طراحی شاخص سازی کمک می کند تا نیروهای برش را به طور مساوی در میان ورودی ها توزیع کند.کاهش خطر شکستن ابزار و بهبود ثبات کلی فرآیند حفاری.
• مکانیسم شاخص سازی به گونه ای طراحی شده است که بسیار دقیق و قابل اعتماد باشد و اطمینان حاصل شود که ورودی ها به درستی در محل خود قرار گرفته و در هنگام حفاری قفل می شوند.

توانایی حفاری حفره های عمیق

• این سوراخ به طور خاص برای حفاری سوراخ های عمیق طراحی شده است. این طراحی طولانی و باریک با یک سوراخ خنک کننده از طریق مرکز جریان دارد.که می تواند یک روغن برش یا یک امولسیون محلول در آب باشد، با فشار بالا از طریق این سوراخ پمپاژ می شود و به لبه های برش هدایت می شود. مایع خنک کننده به اهداف مختلف خدمت می کند.جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و حفظ یکپارچگی ورودی های کربیدهمچنین فرآیند برش را روان می کند، اصطکاک را کاهش می دهد و سطح سوراخ را بهبود می بخشد.مایع خنک کننده با فشار بالا کمک می کند تا تراشه ها را از منطقه برش و از سوراخ خارج کندطراحی فلوت دریل برای تسهیل جریان صاف تراشه ها همراه با مایع خنک کننده بهینه شده است.ترکیب سیستم خنک کننده و هندسه فلوت تضمین می کند که تراشه ها به طور موثر حذف می شوند، جلوگیری از انسداد تراشه ها و شکستن ابزار. طول طولانی و سفت بودن حفاری اجازه می دهد تا سوراخ های عمیق را با دقت بالا و مستقیم ایجاد کند.
• قابلیت حفاری عمیق این ابزار باعث می شود که آن را برای کاربردهای صنعتی مانند هوافضا، خودرو و تولید ماشین آلات مناسب کند.جایی که سوراخ های عمیق و دقیق اغلب مورد نیاز است.

مهندسی دقیق

• دريچه کاربيد ما با دقت بالا ساخته شده استبا دقت طراحی شده تا عملکرد مطلوب را تضمین کند. ساقه طراحی شده است تا به طور ایمن در پیچ ماشین قرار گیرد، به حداقل رساندن و حداکثر کردن تمرکز.بدن حفاری از فولاد آلیاژ با قدرت بالا ساخته شده است که سفتی لازم را برای حمایت از ورودی های کاربید در طول حفاری فراهم می کند. پایان سطح حفاری برای کاهش اصطکاک و تولید گرما کنترل می شود. یک سطح صاف به حفاری کمک می کند تا به راحتی از طریق مواد حرکت کند.بهبود بهره وری عمومی حفاری و کیفیت سطح سوراخمهندسی دقیق این حفاری منجر به حفره های با کیفیت بالا با پایان سطح عالی می شود و نیاز به عملیات نهایی ثانویه را کاهش می دهد.
• تکنیک های تولید پیشرفته و فرآیندهای کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه هر حفاری با سخت ترین استانداردهای دقت و عملکرد مطابقت دارد، مورد استفاده قرار می گیرد.

جزئیات مشخصات

• درخواست	فلزات غیر فلزی، مواد مصنوعی و گرافیت، فولاد، آهن، مس، آلومینیوم، برنز، مس، پلاستیک، آلیاژ آلومینیوم
  نوع حفاری	نوک کربید با ورودی های قابل نمایش
  نوع ساقه	سوت زدن
  زاویه نقطه	142°، 118°، 144°، 135°، 140°، سفارشی
  پوشش سطح	دمای بالا/سختی AlTiN، TiCN/TiN چند لایه ای، روشن ((غیر پوشیده) ، الماس، TiAlN فوق العاده زندگی
  پشتیبانی سفارشی	OEM، ODM، OBM
  نام محصول	دریل اسلحه ی بریز شده
  حداقل روز	30 میلی متر
  حداکثر روز	۶۵ میلی متر
  متریال	نوک کربید
  اندازه	طبق نیاز مشتریان
  استفاده	حفاری حفره های عمیق
  پوشش	در دسترس
  نوع حفاری	دریل اسلحه ی تک فلوت
  OEM و ODM	انتظار
  ماده ی میله حفاری	فولاد

سناریوهای کاربرد

• در صنعت هوافضا، برای حفاری حفره های عمیق در اجزای موتور توربین، مانند دیسک ها و شاخه ها، برای کانال های خنک کننده، سیستم های تامین سوخت و یکپارچگی ساختاری استفاده می شود.
• صنعت خودرو از این حفاری ها در تولید بلوک های موتور، سر های سیلندر و قطعات انتقال بهره می برد. آنها می توانند سوراخ های عمیق برای گذرگاه های خنک کننده، آستین های پیستون،و سایر اجزای حیاتی.
• در بخش تولید ماشین آلات، ایده آل برای حفاری حفره های عمیق در پیچ ها، دنده ها و خانه ها، جایی که هندسه های دقیق سوراخ و عمق برای مونتاژ و عملکرد مناسب مورد نیاز است.
• همچنین می تواند در صنعت نفت و گاز برای حفاری حفره ها در حفره ها و ابزارهای حفره ای و همچنین در تولید سلاح های آتشین و سایر تجهیزات مربوط به دفاع استفاده شود.

نصب و نگهداری

• نصب: این حفاری در یک ماشین CNC یا یک ماشین حفاری عمیق اختصاصی با توجه به دستورالعمل های سازنده نصب می شود.ساقه به درستی به اسپندل وارد شده و با استفاده از مکانیسم مناسب قفل شده استسیستم تامین مایع خنک کننده به سوراخ مایع خنک کننده حفاری متصل است و جریان مناسب مایع برش را تضمین می کند.
• نگهداری: بررسی منظم دریل ضروری است. بررسی علائم فرسایش در ورودی های کربید، مانند تراشیدن یا تیره شدن. سوراخ خنک کننده را برای هر گونه انسداد بررسی کنید و در صورت لزوم آن را تمیز کنید.حفاری باید در یک محیط تمیز و خشک نگهداری شود تا از خوردگی جلوگیری شود. لوله کش و سایر قطعات متحرک را طبق توصیه های سازنده روان کنید. اگر حفاری به طور قابل توجهی سایش یا آسیب ببیند، باید برای حفظ عملکرد بهینه جایگزین یا بازسازی شود.

نتیجه گیری