ابزار حفاری عمیق سفارشی دریل های تک فلویت با نوک کربید

معرفی محصول

ویژگی های کلیدی

لبه برش با نوک کربید

• نوک کاربید قلب عملکرد برش برر است. کاربید به خاطر سختی فوق العاده خود مشهور است و در برخی از اندازه گیری ها تنها در رتبه دوم به الماس قرار دارد.این سختی به آن اجازه می دهد تا حتی سخت ترین مواد را بدون تلاش نفوذ کندهمچنین مقاومت لباس پوشیدن نوک کاربید نیز قابل توجه است، که عمر طولانی را تضمین می کند.آن را می تواند در طول یک دوره طولانی از عملیات حفاری تیز و بهره وری برش خود را حفظاین نه تنها هزینه ها را صرفه جویی می کند بلکه زمان توقف تولید را نیز به حداقل می رساند.هندسه دقیق نوک کربید با دقت ساخته شده است برای بهینه سازی تشکیل تراشه و تخلیهاین دستگاه برای تولید تراشه های کوچک و مشخص شده طراحی شده است که می توانند به راحتی از سوراخ خارج شوند، جلوگیری از انسداد تراشه و اطمینان از یک فرآیند حفاری صاف.
• کاربید مورد استفاده در نوک دارای کیفیت بالا است و ترکیب آن می تواند بر اساس مواد خاص مورد حفاری تنظیم شود.این سفارشی سازی اطمینان از بهترین عملکرد برش ممکن و عمر ابزار برای هر برنامه.

طراحی یک فلوت

• طراحی تک فلوت دارای چندین مزیت مهم است. اول اینکه قابلیت تخلیه تراشه های عالی را فراهم می کند. با تنها یک فلوت،وجود دارد یک فضای بزرگتر در دسترس برای تراشه ها به سفر در طول به عنوان آنها از سوراخ برداشته می شوداین امر به ویژه در حفاری سوراخ های عمیق بسیار مهم است ، جایی که مسدود شدن تراشه می تواند منجر به شکستن ابزار و کیفیت سوراخ ضعیف شود. فلوت تک باعث جریان خنک کننده کارآمدتر نیز می شود.مایع خنک کننده می تواند به طور دقیق به لبه برش هدایت شوداین کمک می کند تا تولید گرما و اصطکاک را کاهش دهد، عملکرد حفاری را افزایش دهد و عمر آن را افزایش دهد.طراحی تک فلوت همچنین منجر به یک فرآیند حفاری پایدارتر. این باعث کاهش لرزش و چرخش می شود که می تواند با حفاری چند فلوت رخ دهد، منجر به قطر سوراخ دقیق تر و پایان بهتر سطح.
• هندسه فلوت برای اطمینان از جریان صاف و مداوم تراشه بهینه شده است و به دقت با هندسه نوک کاربید مطابقت دارد تا حداکثر کارایی حفاری را به دست آورد.

طراحی مرحله قابل تنظیم

• این دریل های گام به درجه بالایی از سفارشی سازی از نظر ابعاد گام ارائه می دهند.قطر و طول پله ها را می توان با دقت متناسب با الزامات خاص قطعه کاربه عنوان مثال، در ساخت قطعات مکانیکی پیچیده، مانند قطعات موتور خودرو یا لوازم هواپیمایی، ممکن است اندازه های مختلف مرحله برای ویژگی های مختلف مانند سوراخ های بولت،صندلی های حاملامکان سفارشی سازی طراحی پله اجازه می دهد تا حفره های بسیار دقیق و کاربردی در یک عملیات حفاری واحد ایجاد شود.از بین بردن نیاز به ابزارهای متعدد و مراحل اضافی ماشینکاریاین نه تنها بهره وری را بهبود می بخشد بلکه کیفیت کلی و دقت محصول نهایی را نیز افزایش می دهد.
• انتقال بین مراحل به دقت برای صاف بودن و بدون درهم شدن ماشینکاری می شود.اطمینان از عدم وجود غلظت استرس یا ناهنجاری در سوراخ که می تواند بر عملکرد قطعه تأثیر بگذارد.

ساختمانی پایدار و با کیفیت

• ساخت کل برگر ساخته شده است تا دوام بیاورد. ساق برگر از یک ماده قوی و سفت ساخته شده است، مانند فولاد آلیاژ،که یک پایه پایدار برای نوک کاربید فراهم می کند و هماهنگی مناسب را در طول حفاری تضمین می کند. اتصال بین شاخه و نوک کاربید برای بسیار قابل اعتماد طراحی شده است، مقاومت در برابر نیروهای بالا و تنش هایی که در طول حفاری سوراخ عمیق رخ می دهد.پایان سطح حفاری به دقت کنترل می شود تا اصطکاک و تولید گرما به حداقل برسد. یک سطح صاف کمک می کند تا تخلیه تراشه را بهبود بخشد و خطر فرسایش ابزار و آسیب به قطعه کار را کاهش دهد.تضمین اینکه هر واحد بالاترین سطح عملکرد و قابلیت اطمینان را داشته باشد.
• ترکیبی از نوک کربید، طراحی تک فلوت،و ساخت ماندگار منجر به یک حفاری می شود که می تواند به سختی عملیات حفاری عمیق مداوم مقاومت کند و دقت و کارایی خود را در طول زمان حفظ کند.

جزئیات مشخصات

• درخواست	فلزات غیر فلزی، مواد مصنوعی و گرافیت، فولاد، آهن، مس، آلومینیوم، برنز، مس، پلاستیک، آلیاژ آلومینیوم
  نوع حفاری	با سر کربید
  نوع ساقه	سوت زدن
  زاویه نقطه	142°، 118°، 144°، 135°، 140°، سفارشی
  پوشش سطح	دمای بالا/سختی AlTiN، TiCN/TiN چند لایه ای، روشن ((غیر پوشیده) ، الماس، TiAlN فوق العاده زندگی
  پشتیبانی سفارشی	OEM، ODM، OBM
  نام محصول	دریل اسلحه ی بریز شده
  حداقل روز	2 میلی متر
  حداکثر روز	50 میلی متر
  متریال	نوک کربید
  اندازه	طبق نیاز مشتریان
  استفاده	حفاری حفره های عمیق
  پوشش	در دسترس
  نوع حفاری	دریل اسلحه ی تک فلوت
  OEM و ODM	انتظار
  ماده ی میله حفاری	فولاد

سناریوهای کاربرد

• در صنعت هوافضا، برای حفاری حفره در قطعات موتور توربین، مانند دیسک ها و شاخه ها استفاده می شود، جایی که حفره های دقیق برای کانال های خنک کننده، نقاط نصب،یا گذرگاه های سوخت.
• صنعت خودرو از این حفاری ها در تولید بلوک های موتور، سر های سیلندر و قطعات انتقال بهره می برد. آنها می توانند سوراخ هایی با قطر های مختلف برای شیرها، پیستون ها،و سایر اجزای حیاتی در یک عملیات واحد.
• در بخش تولید ماشین آلات، ایده آل برای حفاری سوراخ در پیچ ها، دنده ها و خانه ها، که در آن هندسه های سوراخ پیچیده با مراحل برای مونتاژ و عملکرد مناسب مورد نیاز است.
• همچنین در صنعت تجهیزات پزشکی برای ایجاد سوراخ در ابزار جراحی و ایمپلنت ها قابل استفاده است، که دقت و کیفیت بالا ضروری است.

نصب و نگهداری

• نصب: این حفاری در یک ماشین CNC یا یک ماشین حفاری عمیق اختصاصی با توجه به دستورالعمل های سازنده نصب می شود.ساقه به درستی به اسپندل وارد شده و با استفاده از مکانیسم مناسب قفل شده استسیستم تامین مایع خنک کننده به سوراخ مایع خنک کننده حفاری متصل است و جریان مناسب مایع برش را تضمین می کند.
• نگهداری: باید به طور منظم حفاری را بازرسی کنید. نشانه های فرسایش روی نوک کارباید را بررسی کنید. سوراخ مایع خنک کننده را برای هر گونه انسداد بررسی کنید و در صورت لزوم تمیز کنید.حفاری باید در یک محیط تمیز و خشک نگهداری شود تا از خوردگی جلوگیری شود. لوله کش و سایر قطعات متحرک را طبق توصیه های سازنده روان کنید. اگر حفاری به طور قابل توجهی سایش یا آسیب ببیند، باید برای حفظ عملکرد بهینه جایگزین یا بازسازی شود.

نتیجه گیری