حفاری های وارد کننده ای برای پردازش سوراخ های عمیق

معرفی محصول

ویژگی های کلیدی

ورودی های اسکار

• ورودی های Iscar که در این تمرینات استفاده می شوند، نشانه ای از کیفیت و عملکرد هستند. این ورودی ها از مواد پیشرفته کربید ساخته شده اند که به خاطر سختی و مقاومت در برابر فرسایش شناخته شده اند.آنها می توانند بدون هیچ تلاشی از انواع مواد سخت جدا شونداز جمله فولاد های سخت ، فولاد های ضد زنگ و آلیاژ های با قدرت بالا. هندسه دقیق ورودی های Iscar برای بهینه سازی تشکیل و تخلیه تراشه طراحی شده است.لبه هاي برش دارشون تيز و پايدار هستن، اطمینان از از بین بردن مواد کارآمد و یک فرآیند حفاری صاف.امکان سفارشی سازی بر اساس مواد خاص و شرایط حفاریبه عنوان مثال، یک پوشش تخصصی می تواند مقاومت ورودی را در برابر گرما و خوردگی افزایش دهد، طول عمر آن را افزایش دهد و عملکرد برش را در محیط های خشن حفظ کند.
• ورودی های اسکار با کیفیت بالا به دقت و قابلیت اطمینان کلی حفاری کمک می کند و به آن امکان می دهد سوراخ های عمیق دقیق و با کیفیت بالا را تولید کند.

طراحی سه طرفی که می توان آن را فهرست کرد

• طراحی سه طرفی که می توان آن را به صورت شاخص نشان داد، مزایای قابل توجهی دارد. اول اینکه باعث افزایش عمر ابزار و بهره وری از هزینه می شود. هنگامی که یک طرف ورودی از دست می رود،می تواند به راحتی به یک شاخص جدید اشاره شود.این امر به طور قابل توجهی زمان تغییر ابزار و فرکانس تعویض ورودی را کاهش می دهد.صرفه جویی در زمان و هزینه در فرآیند تولیدطراحی سه طرفه همچنین اجازه می دهد تا انعطاف پذیری بیشتری در استراتژی های برش. هندسه های برش مختلف می تواند در هر طرف مورد استفاده قرار گیرد.بسته به الزامات خاص عملیات حفاریبه عنوان مثال یک طرف ممکن است برای حفاری خشن برای حذف سریع مواد بهینه شود،در حالی که یک طرف دیگر می تواند برای عملیات نیمه تکمیل یا تکمیل برای دستیابی به پایان سطح سوراخ مورد نظر و دقت ابعاد استفاده شوداین انعطاف پذیری باعث می شود که این حفاری برای طیف گسترده ای از وظایف پردازش سوراخ عمیق، از ایجاد سوراخ اولیه تا ماشینکاری دقیق نهایی مناسب باشد.
• مکانیسم شاخص سازی به گونه ای طراحی شده است که بسیار دقیق و قابل اطمینان باشد، اطمینان حاصل شود که ورودی ها به درستی در محل خود قرار گرفته و در هنگام حفاری قفل می شوند.در نتیجه حفظ کیفیت سوراخ سازگار.

قابلیت پردازش سوراخ های عمیق

• این حفاری ها به طور خاص برای پردازش سوراخ های عمیق طراحی شده اند. آنها دارای یک طراحی طولانی و باریک با یک سوراخ خنک کننده طراحی شده هستند. مایع خنک کننده، که می تواند یک مایع برش با عملکرد بالا باشد,به فشار بالا از طریق سوراخ پمپاژ می شود و به لبه های برش هدایت می شود. مایع خنک کننده چندین هدف حیاتی را انجام می دهد. این حفاری و قطعه کار را خنک می کند،جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و حفظ یکپارچگی ورودی های Iscarهمچنین فرآیند برش را روان می کند، اصطکاک را کاهش می دهد و تخلیه تراشه را بهبود می بخشد. مایع خنک کننده با فشار بالا به بیرون کشیدن تراشه ها از سوراخ کمک می کند و از انسداد تراشه ها جلوگیری می کند.که یک چالش رایج در حفاری حفاری عمیق استطراحی فلوت دریل برای کار در کنار سیستم خنک کننده بهینه شده است و جریان صاف و مداوم تراشه ها را تضمین می کند.طول طولانی و سفت بودن حفاری اجازه می دهد تا آن را به ایجاد سوراخ های عمیق با راست بودن عالی و دقت ابعاد.
• توانایی پردازش سوراخ های عمیق این ابزارها باعث می شود که آنها در صنایع مانند هوافضا، خودرو و تولید ماشین آلات ضروری باشند.جایی که حفره های عمیق و دقیق اغلب برای اجزای حیاتی مورد نیاز است.

مهندسی دقیق

• دريل هاي سه طرفه ايستكار با دقت بالا ساخته شده اندبه دقت طراحی شده. ساقه طراحی شده است تا به طور ایمن در پیچ ماشین قرار گیرد، به حداقل رساندن و حداکثر کردن تمرکز.بدن حفاری از فولاد آلیاژ با قدرت بالا ساخته شده است که سفتی لازم را برای حمایت از ورودی ها در طول حفاری فراهم می کند. پایان سطح حفاری به دقت کنترل می شود تا اصطکاک و تولید گرما را کاهش دهد. یک سطح صاف به حفاری کمک می کند تا به راحتی از طریق مواد حرکت کند.بهبود بهره وری عمومی حفاری و کیفیت سطح سوراختکنیک های تولید پیشرفته و فرآیندهای کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه هر حفاری با سخت ترین استانداردهای دقت و عملکرد مطابقت دارد، استفاده می شود.
• مهندسي دقيق اين دريل ها به سوراخ هاي با کيفيت بالا با فرعي هاي عالي منجر ميشهکاهش نیاز به عملیات نهایی ثانویه و افزایش بهره وری کلی فرآیند تولید.

جزئیات مشخصات

• درخواست	فلزات غیر فلزی، مواد مصنوعی و گرافیت، فولاد، آهن، مس، آلومینیوم، برنز، مس، پلاستیک، آلیاژ آلومینیوم
  نوع حفاری	نوک کربید با ورودی های قابل نمایش
  نوع ساقه	سوت زدن
  زاویه نقطه	142°، 118°، 144°، 135°، 140°، سفارشی
  پوشش سطح	دمای بالا/سختی AlTiN، TiCN/TiN چند لایه ای، روشن ((غیر پوشیده) ، الماس، TiAlN فوق العاده زندگی
  پشتیبانی سفارشی	OEM، ODM، OBM
  نام محصول	دریل اسلحه ی بریز شده
  حداقل روز	30 میلی متر
  حداکثر روز	۶۵ میلی متر
  متریال	نوک کربید
  اندازه	طبق نیاز مشتریان
  استفاده	حفاری حفره های عمیق
  پوشش	در دسترس
  نوع حفاری	دریل اسلحه ی تک فلوت
  OEM و ODM	انتظار
  ماده ی میله حفاری	فولاد

سناریوهای کاربرد

• در صنعت هوافضا، برای حفاری حفره های عمیق در اجزای موتور توربین، مانند دیسک ها و شاخه ها، برای کانال های خنک کننده، سیستم های تامین سوخت و یکپارچگی ساختاری استفاده می شود.
• صنعت خودرو از این حفاری ها در تولید بلوک های موتور، سر های سیلندر و قطعات انتقال بهره می برد. آنها می توانند سوراخ های عمیق برای گذرگاه های خنک کننده، آستین های پیستون،و سایر اجزای حیاتی.
• در بخش تولید ماشین آلات، ایده آل برای حفاری حفره های عمیق در پیچ ها، دنده ها و خانه ها، جایی که هندسه های دقیق سوراخ و عمق برای مونتاژ و عملکرد مناسب مورد نیاز است.
• همچنین می تواند در صنعت نفت و گاز برای حفاری حفره ها در حفره ها و ابزارهای حفره ای و همچنین در تولید سلاح های آتشین و سایر تجهیزات مربوط به دفاع استفاده شود.

نصب و نگهداری

• نصب: این حفاری در یک ماشین CNC یا یک ماشین حفاری عمیق اختصاصی با توجه به دستورالعمل های سازنده نصب می شود.ساقه به درستی به اسپندل وارد شده و با استفاده از مکانیسم مناسب قفل شده استسیستم تامین مایع خنک کننده به سوراخ مایع خنک کننده حفاری متصل است و جریان مناسب مایع برش را تضمین می کند.
• نگهداری: بررسی منظم دریل ضروری است. بررسی نشانه های فرسایش در ورودی های Iscar، مانند شکسته شدن یا تیره شدن. سوراخ خنک کننده را برای هر گونه انسداد بررسی کنید و در صورت لزوم آن را تمیز کنید.حفاری باید در یک محیط تمیز و خشک نگهداری شود تا از خوردگی جلوگیری شود. لوله کش و سایر قطعات متحرک را طبق توصیه های سازنده روان کنید. اگر حفاری به طور قابل توجهی سایش یا آسیب ببیند، باید برای حفظ عملکرد بهینه جایگزین یا بازسازی شود.

نتیجه گیری