اجزای یک ابزار قالب چیست؟ یک تجزیه دقیق توسط Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.

به عنوان یک ارائه دهنده پیشرو از راه حل های قالب دقیق در اینجا در دونگوان، استان گوانگدونگ، چین، دونگوان Hie سخت افزار شرکت، لمیتددرک می کند که "کاربری قالب" که اغلب به طور متناوب با قالب استفاده می شود، یک مجموعه پیچیده از اجزای متعدد است که در همبستگی کامل کار می کنند.این قطعات شکل، کیفیت و کارایی محصول نهایی را تعیین می کنند. بیایید به اجزای کلیدی که یک ابزار قالب معمولی را تشکیل می دهند، تمرکز کنیم.يه نوع معمولي که ما در آن تخصص داريم.

در حالی که طراحی خاص می تواند بر اساس ماده ای که شکل داده می شود (پلاستیک، فلز و غیره) و پیچیدگی قطعه متفاوت باشد، بلوک های ساختمانی اساسی سازگار باقی می مانند.در اینجا یک تجزیه جامع از اجزای اساسی از یک ابزار قالب:

1. مونتاژ پایه قالب:

این پایه ساختاری کل ابزار قالب را تشکیل می دهد:

• صفحه ی بالا:صفحه ی بالایی که برای اتصال قالب به صفحه ی متحرک ماشین تزریق استفاده می شود.
• صفحه ی کلیمپ پایین:صفحه پایین مورد استفاده برای تثبیت قالب به صفحه ایستاده دستگاه قالب گذاری تزریقی.
• صفحه A (پلاک حفره):صفحه ای که به طور معمول داخل حفره قرار می گیرد، شکل خارجی بخش قالب را تشکیل می دهد.
• صفحه B (پلاک اصلی):صفحه ای که به طور معمول ورودی های هسته را در خود جای می دهد، ویژگی های داخلی بخش قالب بندی شده را تشکیل می دهد و اغلب جایی است که سیستم اخراج قرار دارد.
• بلوک های فاصله دهنده / ستون های پشتیبان:فاصله ی دقیق بین صفحه های A و B را حفظ کنید تا فضای کافی برای باز شدن قالب و بیرون ریختن آن وجود داشته باشد.
• پن های راهنما (پین های راهنما) و پوشه های راهنما (کف های راهنما):اطمینان از تراز دقیق طرف های A و B قالب در هنگام باز کردن و بسته شدن، مهم برای دقت بخش و جلوگیری از آسیب.
• حلقه ي مکان:این دستگاه بر روی صفحه بالا قرار دارد و قالب را با دقت با نوزل دستگاه تزریق قالب به مرکز می رساند.

2حفره قالب و هسته:

این ها قلب ابزار قالب هستند، که مستقیماً شکل محصول نهایی را می گیرند:

• ورودی های حفره:قطعات دقیق ماشینکاری شده که تاثیر منفی بر سطوح خارجی قطعه ایجاد می کنند. این ها در صفحه A قرار می گیرند.
• ورودی های هسته ای:قطعات دقیق ماشینکاری شده که ویژگی های داخلی، زیربسته ها و اغلب سطوح پرتاب بخش را تشکیل می دهند. این ها در صفحه B قرار می گیرند.
• پین ها و ورودی ها برای ویژگی ها:اجزای کوچک تر و تخصصی که برای ایجاد ویژگی های خاص مانند سوراخ ها، رشته ها (که اغلب به مکانیسم های اضافی نیاز دارند) یا جزئیات پیچیده در داخل حفره و هسته استفاده می شود.

3سیستم تحویل مواد (سستم دروازه و رانر):

این شبکه از کانال ها مواد ذوب شده را به حفره های قالب هدایت می کند:

• "اسپرو بوشینگ":نقطه ورودی که مواد ذوب شده از نوزل ماشین تزریق به قالب وارد می شوند.
• سیستم دوچرخه سواری (دوچرخه سواری اصلی، دوچرخه سواری فرعی):کانال های ماشینکاری شده در صفحات قالب که مواد ذوب شده را از اسپرو به هر حفره جداگانه توزیع می کنند.
• گيتس:بازیهای کوچک که دوچرخه ها را به حفره های قالب متصل می کنند، سرعت جریان و محل ورود مواد را کنترل می کنند. انواع مختلفی از دروازه وجود دارد (به عنوان مثال، دروازه لبه، دروازه پین، دروازه زیردریایی).
• "سگ سرد" خب:یک امتداد کوچک و بی نتیجه از رانر طراحی شده برای گیر کردن بخش اولیه، سردتر مواد تزریق شده.
• سیستم جریان گرم (اختیاری):یک سیستم پیشرفته تر با استفاده از دسته بندی های گرم و نوزل ها برای نگه داشتن پلاستیک ذوب شده در سراسر سیستم تحویل، حذف نیاز به اسپرو و رانرها در بخش نهایی.

4. سيستم پرتاب قطعات:

این مکانیسم قسمت جامد را از قالب بیرون می کشد:

• فلش های پرتاب کننده:پین های فولادی سخت شده که مستقیماً با بخش قالب گذاری شده تماس می گیرند و آن را از حفره یا هسته بیرون می کشند.
• مجموعه صفحه ایژکتور (پلاک ایژکتور، صفحه نگهدارنده ایژکتور):یک مونتاژ متحرک که پین های پرتاب کننده را نگه می دارد و به کار می برد.
• آستین های پرتاب کننده:اژکتورهای بالینی سوراخ شده که برای پرتاب در اطراف پین ها یا هسته ها استفاده می شوند.
• تیغه های پرتاب کننده (تیغه های پرتاب کننده):اژکتورهای مسطح مستطیل که برای پرتاب در امتداد یک خط یا برای قطعات دارای دیواره های نازک استفاده می شوند.
• بلندکننده ها:اجزای زاویه ای که برای بیرون راندن قطعات با زیربسته استفاده می شوند.
• پین های بازگشت (پین های بازگشت):مطمئن شو که جبهه صفحه ی پرتاب کننده با بسته شدن قالب عقب برگرده.

5سیستم کنترل دما:

حفظ دمای درست قالب برای کیفیت قطعات و زمان چرخه بسیار مهم است:

• کانال های خنک کننده:گذرگاه هایی که از طریق صفحات قالب حفاری می شوند تا مایع خنک کننده (معمولا آب) گردش کند و گرما را از بین ببرد.
• عناصر گرمایشی (اختیاری):در بعضی موارد برای گرم کردن مناطق خاص قالب برای جریان بهتر مواد یا پایان سطح استفاده می شود.
• بافل و بلبلر:ورودی داخل کانال های خنک کننده برای بهبود بهره وری انتقال گرما.

6سیستم تهویه:

اجازه می دهد تا هوا و گاز های گیر افتاده در طول تزریق از حفره قالب خارج شوند:

• درب های تهویه:کانال های کوچک و کم عمق که در خط جداسازی یا سایر مکان های استراتژیک ماشینکاری شده اند تا اجازه فرار هوا را در هنگام پر شدن حفره دهند.
• پلگ ها یا دریچه های هواپیمایی منافذ:ورودی های ساخته شده از مواد متخلخل که اجازه فرار گازهای در حالی که جلوگیری از جریان پلاستیک.

7اجزای تخصصی (با توجه به نوع قالب):

• مکانیسم های اسلایدی:برای ایجاد شکاف در قسمت قالب گذاری شده استفاده می شود.
• سیستم های کام:روش دیگه ای برای ایجاد زیربخش با استفاده از حرکت زاویه ای
• صفحه های استریپر:برای پرتاب قطعات دارای سطوح بزرگ یا هندسه های پیچیده استفاده می شود.
• مکانیسم های باز کردن پیچ:برای قالب دادن قطعات رشته دار

در نتیجه:

ابزار قالب یک قطعه پیچیده و دقیق از تجهیزات است. هر جزء نقش مهمی در کل فرآیند قالب گذاری دارد.از هدایت مواد اولیه تا شکل گیری محصول نهایی و اطمینان از حذف کارآمد آندر شرکت دارويي "دنگوان هي" تخصص ما در طراحي و توليد اين قطعات سخت افزار استما را قادر به ارائه راه حل های قالب بندی با کیفیت بالا و کارآمد به مشتریان ارزشمند مادرک این قطعات برای درک دقت و مهندسی که در ساخت محصولاتی که هر روز استفاده می کنیم انجام می شود، اساسی است.