به عنوان یک ارائه دهنده خدمات ماشینکاری CNC پیشرو در اینجا در دونگوان، استان گوانگدونگ، چین، شرکت سخت افزاری دونگوان هیدرک می کند که ماشینکاری CNC موفق مدت ها قبل از اولین برش شروع می شودطراحی متفکرانه برای ایجاد قطعات نه تنها کاربردی بلکه هزینه مؤثر و کارآمد برای تولید با استفاده از تکنیک های CNC بسیار مهم است.در اینجا ملاحظات کلیدی برای طراحی قطعات بهینه شده برای ماشینکاری CNC:
1. درک فرآیند ماشینکاری CNC:
قبل از اینکه به جزئیات طراحی بپردازیم، ضروری است که درک اساسی از نحوه کار ماشین های CNC و قابلیت های آنها داشته باشیم.در نظر گرفتن محدودیت ها و نقاط قوت از فرآیندهای مختلف ماشینکاریاین دانش پایه انتخاب های طراحی شما را آگاه می کند.
2. هر زمان که ممکن است هندسه را ساده کنید:
در حالی که ماشین های CNC می توانند اشکال پیچیده ای ایجاد کنند، ساده سازی هندسه می تواند به طور قابل توجهی زمان و هزینه ماشینکاری را کاهش دهد.و از پیچیدگی های غیرضروری اجتناب کنیدبه شکستن قطعات پیچیده به قطعات ساده تر که می توانند به صورت جداگانه و سپس جمع آوری شوند، فکر کنید.
3طراحی ابزار استاندارد:
استفاده از اندازه ها و اشکال ابزار برش استاندارد به طور کلی مقرون به صرفه تر و به راحتی قابل دستیابی است. از طراحی ویژگی هایی که نیاز به ابزار بسیار تخصصی یا سفارشی دارند، اجتناب کنید.چون این می تواند هر دو زمان تحویل و هزینه های تولید را افزایش دهددر طول فرآیند طراحی، از کاتالوگ های ابزار استاندارد استفاده کنید.
4حداقل شعاع داخلی را در نظر بگیرید:
گوشه های داخلی ایجاد شده توسط ابزار آسیاب همیشه شعاعی دارند که توسط قطر ابزار تعیین می شود. فیله های داخلی را با شعاع هایی طراحی کنید که اندازه های استاندارد آسیاب پایان را پوشش می دهند.گوشه های داخلی تیز اغلب دشوار یا غیرممکن است که به طور مستقیم با آسیاب CNC به دست آید و ممکن است به فرآیندهای ثانویه مانند EDM نیاز داشته باشد.
5- ضخامت مناسب دیواره را حفظ کنید:
دیواره های نازک می توانند در طول ماشینکاری مستعد لرزش باشند، که منجر به پایان سطح ضعیف و تغییر شکل بالقوه می شود.اطمینان از ضخامت دیوار کافی برای ارائه سفتی و ثبات در طول فرآیند برشحداقل ضخامت توصیه شده دیوار بستگی به مواد و اندازه قطعات دارد.
6طراحی برای مدیریت کارآمد:
در هنگام ماشینکاری، باید در نظر بگیرید که این قطعه چگونه قرار می گیرد و چگونه نگه داشته می شود. سطوح صاف یا مواردی را که به راحتی می توانند با کلیمپ ها، پیچ ها یا چک های خلاء گرفته شوند، در نظر بگیرید.از طرح هایی که نیاز به تنظیمات پیچیده یا غیر استاندارد دارند اجتناب کنید، زیرا این می تواند زمان و هزینه راه اندازی را افزایش دهد.
7حساب دسترسی و تصفیه ابزار:
اطمینان حاصل کنید که ابزار برش می تواند دسترسی به تمام ویژگی های طراحی خود را بدون برخورد. در نظر بگیرید قطر شاخه ابزار و فاصله لازم برای تغییرات ابزار و حرکت. عمیقجیب های باریک می توانند برای ماشین مشکل ساز باشند و ممکن است به ابزارهای تخصصی در دراز مدت نیاز داشته باشند..
8. ویژگی های عمیق و باریک را به حداقل برسانید:
جیب های عمیق و باریک یا سوراخ ها می توانند به دلیل چالش های تخلیه تراشه ها و انحراف بالقوه ابزار، به طور موثر ماشینکاری شوند.در هر صورت که امکان دارد، طراحی آنها را با نسبت عرض به عمق بزرگتر در نظر بگیرید..
9. شامل زاویه های پیش نویس برای ویژگی های قالب (اگر قابل استفاده باشد):
اگر بخش ماشینکاری CNC شما به عنوان ورودی قالب برای قالب گذاری تزریقی استفاده شود، به یاد داشته باشید که زاویه های مناسب کشش را در دیوارهای حفره های قالب قرار دهید تا اخراج آسان بخش را تسهیل کنید.
10. به وضوح تعريف تحمل:
فقط در مواردی که واقعاً برای عملکرد قطعه حیاتی هستند، تحمل ها را مشخص کنید. تحمل های سخت تر زمان و هزینه ماشینکاری را افزایش می دهد.طراحی با بزرگترین تحمل پذیر برای ویژگی های غیر حیاتی.
11خصوصیات مواد را در نظر بگیرید:
مواد مختلف دارای قابلیت مختلف ماشینکاری هستند. درک خواص مواد انتخاب شده شما (سختی، انعطاف پذیری،رسانایی حرارتی) به شما کمک می کند تصمیمات طراحی سازگار با فرآیند ماشینکاری CNC را بگیرید.
12. ارتباط موثر با شریک ماشینکاری خود:
مدل های CAD، نقشه های خود را با تحمل های به وضوح تعریف شده و هر گونه الزامات خاص تولید را در اوایل فرآیند طراحی با ارائه دهنده خدمات ماشینکاری CNC خود به اشتراک بگذارید.تخصص آنها می تواند بازخورد ارزشمندی در مورد قابلیت تولید و بهینه سازی هزینه های بالقوه ارائه دهد.
در نتیجه:
طراحی قطعات به طور خاص برای ماشینکاری CNC یک فرآیند همکاری است که شامل درک قابلیت ها و محدودیت های فناوری است.با در نظر گرفتن عواملی مثل ساده سازی هندسه، ابزار استاندارد، دسترسی به ابزار، نگه داشتن کار و خواص مواد، شما می توانید طرح هایی را ایجاد کنید که نه تنها کاربردی هستند بلکه برای تولید کارآمد و مقرون به صرفه هستند.در شرکت سخت افزاري دونگوان.، Ltd، ما اینجا هستیم تا از مرحله طراحی با شما همکاری کنیم تا اطمینان حاصل کنیم قطعات شما برای ماشینکاری دقیق CNC بهینه شده اند.با تیم با تجربه ما تماس بگیرید تا نیازهای طراحی شما را مورد بحث قرار دهید و کشف کنید که چگونه می توانیم ایده های شما را به زندگی بیاوریم.
به عنوان یک ارائه دهنده خدمات ماشینکاری CNC پیشرو در اینجا در دونگوان، استان گوانگدونگ، چین، شرکت سخت افزاری دونگوان هیدرک می کند که ماشینکاری CNC موفق مدت ها قبل از اولین برش شروع می شودطراحی متفکرانه برای ایجاد قطعات نه تنها کاربردی بلکه هزینه مؤثر و کارآمد برای تولید با استفاده از تکنیک های CNC بسیار مهم است.در اینجا ملاحظات کلیدی برای طراحی قطعات بهینه شده برای ماشینکاری CNC:
1. درک فرآیند ماشینکاری CNC:
قبل از اینکه به جزئیات طراحی بپردازیم، ضروری است که درک اساسی از نحوه کار ماشین های CNC و قابلیت های آنها داشته باشیم.در نظر گرفتن محدودیت ها و نقاط قوت از فرآیندهای مختلف ماشینکاریاین دانش پایه انتخاب های طراحی شما را آگاه می کند.
2. هر زمان که ممکن است هندسه را ساده کنید:
در حالی که ماشین های CNC می توانند اشکال پیچیده ای ایجاد کنند، ساده سازی هندسه می تواند به طور قابل توجهی زمان و هزینه ماشینکاری را کاهش دهد.و از پیچیدگی های غیرضروری اجتناب کنیدبه شکستن قطعات پیچیده به قطعات ساده تر که می توانند به صورت جداگانه و سپس جمع آوری شوند، فکر کنید.
3طراحی ابزار استاندارد:
استفاده از اندازه ها و اشکال ابزار برش استاندارد به طور کلی مقرون به صرفه تر و به راحتی قابل دستیابی است. از طراحی ویژگی هایی که نیاز به ابزار بسیار تخصصی یا سفارشی دارند، اجتناب کنید.چون این می تواند هر دو زمان تحویل و هزینه های تولید را افزایش دهددر طول فرآیند طراحی، از کاتالوگ های ابزار استاندارد استفاده کنید.
4حداقل شعاع داخلی را در نظر بگیرید:
گوشه های داخلی ایجاد شده توسط ابزار آسیاب همیشه شعاعی دارند که توسط قطر ابزار تعیین می شود. فیله های داخلی را با شعاع هایی طراحی کنید که اندازه های استاندارد آسیاب پایان را پوشش می دهند.گوشه های داخلی تیز اغلب دشوار یا غیرممکن است که به طور مستقیم با آسیاب CNC به دست آید و ممکن است به فرآیندهای ثانویه مانند EDM نیاز داشته باشد.
5- ضخامت مناسب دیواره را حفظ کنید:
دیواره های نازک می توانند در طول ماشینکاری مستعد لرزش باشند، که منجر به پایان سطح ضعیف و تغییر شکل بالقوه می شود.اطمینان از ضخامت دیوار کافی برای ارائه سفتی و ثبات در طول فرآیند برشحداقل ضخامت توصیه شده دیوار بستگی به مواد و اندازه قطعات دارد.
6طراحی برای مدیریت کارآمد:
در هنگام ماشینکاری، باید در نظر بگیرید که این قطعه چگونه قرار می گیرد و چگونه نگه داشته می شود. سطوح صاف یا مواردی را که به راحتی می توانند با کلیمپ ها، پیچ ها یا چک های خلاء گرفته شوند، در نظر بگیرید.از طرح هایی که نیاز به تنظیمات پیچیده یا غیر استاندارد دارند اجتناب کنید، زیرا این می تواند زمان و هزینه راه اندازی را افزایش دهد.
7حساب دسترسی و تصفیه ابزار:
اطمینان حاصل کنید که ابزار برش می تواند دسترسی به تمام ویژگی های طراحی خود را بدون برخورد. در نظر بگیرید قطر شاخه ابزار و فاصله لازم برای تغییرات ابزار و حرکت. عمیقجیب های باریک می توانند برای ماشین مشکل ساز باشند و ممکن است به ابزارهای تخصصی در دراز مدت نیاز داشته باشند..
8. ویژگی های عمیق و باریک را به حداقل برسانید:
جیب های عمیق و باریک یا سوراخ ها می توانند به دلیل چالش های تخلیه تراشه ها و انحراف بالقوه ابزار، به طور موثر ماشینکاری شوند.در هر صورت که امکان دارد، طراحی آنها را با نسبت عرض به عمق بزرگتر در نظر بگیرید..
9. شامل زاویه های پیش نویس برای ویژگی های قالب (اگر قابل استفاده باشد):
اگر بخش ماشینکاری CNC شما به عنوان ورودی قالب برای قالب گذاری تزریقی استفاده شود، به یاد داشته باشید که زاویه های مناسب کشش را در دیوارهای حفره های قالب قرار دهید تا اخراج آسان بخش را تسهیل کنید.
10. به وضوح تعريف تحمل:
فقط در مواردی که واقعاً برای عملکرد قطعه حیاتی هستند، تحمل ها را مشخص کنید. تحمل های سخت تر زمان و هزینه ماشینکاری را افزایش می دهد.طراحی با بزرگترین تحمل پذیر برای ویژگی های غیر حیاتی.
11خصوصیات مواد را در نظر بگیرید:
مواد مختلف دارای قابلیت مختلف ماشینکاری هستند. درک خواص مواد انتخاب شده شما (سختی، انعطاف پذیری،رسانایی حرارتی) به شما کمک می کند تصمیمات طراحی سازگار با فرآیند ماشینکاری CNC را بگیرید.
12. ارتباط موثر با شریک ماشینکاری خود:
مدل های CAD، نقشه های خود را با تحمل های به وضوح تعریف شده و هر گونه الزامات خاص تولید را در اوایل فرآیند طراحی با ارائه دهنده خدمات ماشینکاری CNC خود به اشتراک بگذارید.تخصص آنها می تواند بازخورد ارزشمندی در مورد قابلیت تولید و بهینه سازی هزینه های بالقوه ارائه دهد.
در نتیجه:
طراحی قطعات به طور خاص برای ماشینکاری CNC یک فرآیند همکاری است که شامل درک قابلیت ها و محدودیت های فناوری است.با در نظر گرفتن عواملی مثل ساده سازی هندسه، ابزار استاندارد، دسترسی به ابزار، نگه داشتن کار و خواص مواد، شما می توانید طرح هایی را ایجاد کنید که نه تنها کاربردی هستند بلکه برای تولید کارآمد و مقرون به صرفه هستند.در شرکت سخت افزاري دونگوان.، Ltd، ما اینجا هستیم تا از مرحله طراحی با شما همکاری کنیم تا اطمینان حاصل کنیم قطعات شما برای ماشینکاری دقیق CNC بهینه شده اند.با تیم با تجربه ما تماس بگیرید تا نیازهای طراحی شما را مورد بحث قرار دهید و کشف کنید که چگونه می توانیم ایده های شما را به زندگی بیاوریم.