چگونه قطعات پلاستیکی را شکل می دهید؟

از دیدگاه ما به عنوان یک ارائه دهنده پیشرو از راه حل های قالب دقیق در دونگوان، استان گوانگدونگ، چین، دونگوان Hie Hardware Co، Ltd.درک می کند که شکل دادن پلاستیک به قطعات کاربردی و زیبایی دوست داشتنی یک سنگ بنای تولید مدرن استاما دقیقاً چگونه قطعات پلاستیکی را قالب می دهید؟ پاسخ یک روش واحد نیست، بلکه یک خانواده از فرآیندهایی است که هر کدام برای طرح های قطعات مختلف، حجم تولید و خواص مواد مناسب هستند.بیایید برخی از رایج ترین تکنیک های قالب بندی پلاستیکی را بررسی کنیم.

در اینجا خلاصه ای از روش های اصلی قالب بندی قطعات پلاستیکی وجود دارد:

1قالب بندی تزریقی: دقت حجم بالا

• روند:این احتمالاً رایج ترین روش تولید قطعات پلاستیکی است. مواد پلاستیکی ذوب شده با فشار بالا به حفره قالب فلزی تزریق می شوند. سپس پلاستیک خنک می شود و جامد می شود.به شکل قالبسپس قالب باز می شود و بخش نهایی بیرون کشیده می شود.
• ویژگی های کلیدی:ایده آل برای تولید حجم بالا از قطعات پیچیده با تحملات تنگ. ارائه تکرار عالی و طیف گسترده ای از گزینه های مواد.قالب ها می توانند در ابتدا پیچیده و گران قیمت باشند اما برای چاپ های بزرگ مقرون به صرفه می شوند.
• کاربردها:همه چيز از سرپوش بطري و محفظه هاي الکترونيکي تا قطعات خودرو و دستگاه هاي پزشکي

2. قالب بندی با ضربه: ایجاد اشیاء حفره ای

• روند:این روش برای ایجاد قطعات پلاستیکی توخالی استفاده می شود. این شامل گرم کردن یک پاریسون پلاستیکی (یک قطعه پلاستیکی شبیه لوله) و سپس پر کردن آن با هوای فشرده در داخل حفره قالب است.فشار باعث می شود پلاستیک به شکل قالب سازگار شودپس از خنک شدن و جامد شدن، قسمت حفره ای خارج می شود.
• ویژگی های کلیدی:بهترین مناسب برای تولید قطعات حفره ای با دیواره های نازک مانند بطری ها، ظروف و مخازن سوخت است. هزینه های ابزار به طور کلی کمتر از قالب بندی تزریقی است.
• کاربردها:بطری های پلاستیکی، قوطی ها، ظروف بزرگ و قطعات ماشین

3. قالب دهی فشرده سازی: قدرت بالا، اشکال ساده تر

• روند:مقدار زیادی از مواد پلاستیکی که از قبل گرم شده اند (اغلب ترموست) در یک حفره قالب باز و گرم قرار می گیرند. قالب سپس بسته می شود و فشار اعمال می شود تا مواد را مجبور به پر کردن حفره کنند.گرما و فشار تا زمانی که پلاستیک خشک شود حفظ می شود (در مورد ترموستات)سپس قالب باز می شود و بخش خارج می شود.
• ویژگی های کلیدی:اغلب برای قطعات بزرگتر و ساده تر و کاربردهای با قدرت بالا استفاده می شود. هزینه های ابزار می تواند کمتر از قالب بندی تزریقی باشد. برای پلاستیک های ترموستات و کامپوزیت های تقویت شده با فیبر مناسب است.
• کاربردها:پانل های بدن خودرو، محفظه های دستگاه، قطعات الکتریکی و قطعات کامپوزیت.

4. قالب گیری چرخش (Rotomoulding): قطعات بزرگ، توخالی و بدون درز

• روند:مقدار اندازه گیری شده از رزین پلاستیکی پودری یا مایع در داخل قالب حفره ای قرار داده می شود. قالب سپس به آرامی در دو محور (در دو محور) در یک کوره گرم می شود. حرارت پلاستیک را ذوب می کند،و چرخش تضمین می کند که به طور مساوی پوشش داخل حفره قالبسپس قالب در حالی که هنوز در حال چرخش است، خنک می شود و بخش جامد برداشته می شود.
• ویژگی های کلیدی:ایده آل برای تولید قطعات بزرگ، حفره ای، یک قطعه با ضخامت دیوار ثابت و بدون بخیه است. هزینه های ابزار نسبتا کم است، به ویژه برای قطعات بزرگ.
• کاربردها:تانک های بزرگ، کانتینرها، قایق های قایق سواری، تجهیزات زمین بازی و داشبورد های خودرو.

5. ترموفرمینگ: شکل دادن ورق های پلاستیکی گرم

• روند:یک ورق از مواد ترموپلاستیک تا زمانی که انعطاف پذیر شود، گرم می شود. سپس با استفاده از خلاء، فشار یا نیروی مکانیکی، روی آن کشیده می شود یا به قالب تبدیل می شود.پلاستیک شکل قالب را حفظ می کند و سپس به شکل نهایی برش داده می شود.
• ویژگی های کلیدی:مناسب برای تولید قطعات با کشش نسبتا کم است. هزینه های ابزار به طور کلی کمتر از تزریق یا قالب گیری است.
• کاربردها:بسته بندی (پاکت های پفک، سینی ها) ، فنجان های یکبار مصرف، محفظه های دستگاه و پانل های داخلی خودرو.

نتیجه گیری:

قالب بندی قطعات پلاستیکی یک زمینه متنوع با تکنیک های مختلف در دسترس است، که هر کدام مزایای منحصر به فرد را برای کاربردهای خاص ارائه می دهند.انتخاب فرآیند قالب بندی بستگی به عواملی مانند پیچیدگی قطعات دارد، حجم تولید، مواد مورد نیاز و ملاحظات هزینه.ما به خوبی در پیچیدگی های طراحی قالب و کار نزدیک با مشتریان ما برای تعیین موثرترین و موثرترین راه حل قالب برای نیازهای خاص خود را، در نهایت تبدیل پلاستیک خام به محصولاتی که جهان ما را شکل می دهند.